Вторичная жизнь материалов: примеры успешной переработки
Мы делаем планету чище!
Вывоз и утилизация всех видов отходов!

График работы

пн-чт: c 10:00 - 17:00
пт: c 10:00 - 16:00

Зона обслуживания

Вторичная жизнь материалов: примеры успешной переработки

Содержание

Сегодня все чаще можно услышать, что бытовые и промышленные отходы — это не мусор, а ценный ресурс. Ученые называют их «новыми месторождениями», так как с помощью переработки можно получить вторичное сырье для изготовления новых товаров, снизить зависимость от первичных материалов. Повседневные вещи и остатки производства должны не заканчивать жизненный цикл на полигоне, а превращаться в новые изделия. Такой подход меняет логистику, процессы на предприятиях и привычки горожан, формируя зрелую культуру ответственного потребления в обществе.

Для компаний правильный оборот материалов снижает себестоимость продукции и создает дополнительные доходы от сдачи вторсырья. Для природы — уменьшает объемы вырубки лесов, сокращает добычу руды и нефти, выбросы парниковых газов. К тому же раздельный сбор отходов снижает издержки на захоронение и дает бизнесу конкурентные преимущества: клиенты все чаще выбирают бренды с «зеленой репутацией».

В современном мире усиливается интерес к модели «круговой экономики». В ней вещи проектируют так, чтобы они служили дольше, а ценное содержимое после использования возвращалось в производственные циклы. Эта логика меняет потребительский сценарий «взял — использовал — выбросил» на социально-ответственную позицию: «купил — применил — вернул в оборот».

Бумага и картон

Переработка макулатуры начинается с ее раздельного накопления на сборных пунктах и последующей сортировки по видам. Из бумажного сырья удаляются скрепки, полиэтиленовые вставки, клей и прочие примеси. После очистки его измельчают и смешивают с водой, получая волокнистую суспензию. С помощью системы сит и флотации производят отмывку волокон от красителей и мелких включений. Затем сырье загущают, корректируют его состав и подают в бумагоделательную машину, где формируется новое полотно. Для картона применяют более грубые фракции и добавки, повышающие жесткость и стойкость материала к сжатию.

Из такого сырья делают упаковку для пищевых и непищевых товаров, гофрокороба, офисные тетради, журнальные блоки, вкладыши и крафт-пакеты. Чем выше качество исходной массы, тем шире спектр продукции. При использовании правильной технологии первичный и вторичный картон могут почти не отличаться по прочности.

Одна тонна макулатуры сохраняет около 17 деревьев, помогает сберечь порядка 26–27 тысяч литров воды и уменьшает потребление электроэнергии примерно на 4 тысячи киловатт-часов. Кроме того, сокращается нагрузка на полигоны и объем выбросов CO₂ от сжигания мусора.

Пластик

С полимерными отходами работать сложнее: у них множество марок, наполнителей, красителей. На упаковке встречаются коды: PET, HDPE, LDPE, PP, PS, PVC и другие. Каждая группа требует своей температуры плавления, отличается поведением при экструзии и допусками по загрязнениям. Проблемы возникают изза смешения несовместимых видов, присутствия этикеток, колпачков, пищевых остатков и многослойных структур.

Тем не менее технология вторичной переработки понятна: раздельный сбор, сортировка по типам, мойка, сушка, измельчение в хлопья, а затем — регрануляция. Полученные гранулы используют для производства новой упаковки технического назначения, пленок с частичной долей вторичного сырья, а также текстильных волокон. Из rPET делают флис, ковровые основы, подложки, щетину для метелок и даже наполнитель для курток. Из жестких полимеров изготавливают ящики, поддоны, контейнеры, элементы садовой мебели, лотки, трубопроводную арматуру.

Из прозрачных бутылок получают rPET, который добавляют к первичному материалу при производстве тары для напитков. Многие бренды выпускают спортивную одежду из переработанных волокон, применяя нити из вторичного полиэстера. В отдельных городах налажен выпуск одноразовой посуды и тары из очищенного полипропилена и полистирола, пригодных для непищевых сфер.

Металл

Переработка лома черных и цветных сплавов включает следующие операции:

  • магнитную сепарацию — отделяет сталь;
  • пресс-ножницы — уменьшают габариты;
  • плавильные печи — возвращают металлу присущие ему характеристики.

Потери свойств при переработке минимальны и несущественны.

Из вторичных заготовок получают детали для машиностроения, швеллеры, двутавры, проволоку, жестяные банки. В автомобилях доля лома в новых кузовах значительна, что уменьшает углеродный след этой отрасли.

Особое место занимает алюминий. Этот металл можно переплавлять многократно без заметного ухудшения качества, а затраты энергии при повторном цикле примерно в 20 раз ниже, чем при производстве из бокситов. Поэтому банки из алюминия — идеальный пример замкнутого цикла: использовал, сжал, сдал, через несколько недель получил на полке новую тару.

Стекло

Схема обращения со стеклом включает:

  • раздельный сбор;
  • устранение крышек и инородных материалов;
  • дробление, удаление пыли и металлов;
  • оптическую сортировку по цветам.

После этого стеклобой подают в печи, где он плавится и превращается в тару или в промышленные полуфабрикаты. Для переработки вторичного сырья требуется более низкая температура, чем для смеси песка, соды и известняка, поэтому получается заметная экономия топлива.

Конечные продукты разнообразны: это новые бутылки, банки, облицовочная плитка, теплоизоляционные материалы, керамзит на основе вспененного стекла, стекломагнезитовые панели, дорожные наполнители для асфальта.

По издержкам использование стеклобоя обходится в разы дешевле, чем производство продукции из чистого кварцевого песка и карбонатов. К тому же снижается износ оборудования и объем выбросов NOx и CO₂ за счет меньших температур и более коротких циклов изготовления.

Строительные отходы

Бетонные обломки, кирпичный бой, асфальтовая крошка и другие фракции направляют в дробильно-сортировочные комплексы. Далее сырье разделяют по фракциям, удаляют из него арматуру, промывают. Из переработанного бетона получают вторичный щебень, в котором размеры камней регламентированы стандартом, а содержание кирпичного боя не превышает 5 %.

Такой материал используют для устройства оснований дорог, обратных засыпок, производства бетона для отливки тротуарной плитки и бордюров. Это снижает потребление природного щебня, уменьшает количество рейсов самосвалов, сокращает шум и пыль от перевозок. Проекты дорожных служб выигрывают по срокам и бюджету, а население получает более чистую городскую среду. Асфальтовый гранулят смешивают с новым вяжущим и минеральными компонентами, получая качественные покрытия с высокой долей регенерата.

Кейсы из практики

«Круговая» модель уже дает эффект. Во многих странах растет доля повторного вовлечения ресурсов в производство, а нагрузка на полигоны снижается благодаря промышленным решениям.

В России и Испании вторичный щебень используется для отсыпки оснований дорог, в качестве наполнителя при изготовлении бетона. Он дешевле в 2–3 раза и заменяет до 50–60 % природного камня, что уменьшает стоимость строительства и снижает нагрузку на природу.

Битумосодержащие кровельные покрытия после переработки применяются в производстве мастик, гидроизоляции, асфальтовых смесей.

Древесные опилки и щепа используются при изготовлении строительных материалов: арболита, фибролита, ксилолита, а также ДВП и ДСП.

В Индии в дорожное связующее добавляют измельченный пластик, снижая долю потребления чистого битума на 8–10 %. Покрытие служит в 3–5 раз дольше асфальтового варианта. Уже построены сотни тысяч километров таких трасс.

В Японии и Южной Африке городские пищевые отходы собирают и централизованно компостируют. В итоге получается ценное удобрение. Специальные компостеры формуют из переработанного пластика.

Компания «Уралтермопласт» производит уличную мебель и детские площадки на базе полимерного профиля, изготовленного из вторичных материалов. Изделия устойчивы к влаге и ультрафиолету, не требуют сложного ухода.

Компании по производству одежды и обуви известных брендов выпускают коллекции кроссовок и курток с высоким содержанием переработанного полиэстера, используя флекс из бутылок. Стекольные заводы интегрируют оптические сортировщики в процесс переработки. Содержание боя в шихте достигает 60–80 %, что уменьшает энергопотребление и стоимость единицы продукции.

Успешные примеры показывают, как грамотная организация сбора и переработки твердых отходов позволяет уменьшить объемы мусора на полигонах и превратить отбросы в востребованную продукцию.

Заключение

Сдавайте отходы в переработку, переходите на раздельный сбор и выбирайте сотрудничество с ответственными, сертифицированными подрядчиками. Требуйте прозрачности, отслеживайте результаты и поддерживайте те решения, которые действительно сокращают воздействие на окружающую среду. Чем точнее сортировка на месте образования отходов, тем меньше издержки переработки. Надежные операторы устанавливают специальные контейнеры для раздельного сбора, поддерживают порядок на площадках, передают сырье на профильные заводы.

Предприятие «ЭКО КОМПЛЕКТ+» оказывает услуги по вывозу и утилизации всех видов отходов, подбирает подходящую тару, координирует графики вывоза в согласованные сроки. Если вам нужен надежный партнер для внедрения «круговых» решений, обращайтесь в нашу компанию.

Вам могут быть интересны услуги
Зоны обслуживания

г. Балашиха

г. Мытищи

г. Королев

г. Щелково

г. Фрязино